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공정 관리-ROU

caniasERP | 공정 관리-ROU

caniasERP의 공정 관리(ROU) 

        
생산, 조립 또는 분해 작업을 완료하는 데 필요한 단계와 이 단계에서 필요한 자원은 caniasERP의 공정 관리ROU(Routing Management) 모듈에서 정의할 수 있습니다. 공정 관리(ROU) 모듈이 어떤 작업을 어떤 순서로 수행해야 하는지에 대한 정보와, 어떤 자재가 어떤 작업에 사용될 것인지에 대한 정보가 포함되어 있습니다.

    공정 관리 모듈의 범위 내의 작업이 수행되는 작업 센터, 이러한 작업 센터의 장비 및 직원의 역량, 비용과 소비형 장비및 인력은 생산력 계획 및 생산 비용 측면에서 매우 중요합니다. 작업장의 근무 시간과 작업량은 주문의 스케줄링과 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 모듈에서는 공장 달력을 모든 작업 센터에 사용할 수 있으며 각 작업 센터의 작업 스케줄은 상황에 맞게 조정할 수 있다.
 
    
다음 차트는 시스템에 통합된 공정 관리 모듈을 보여줍니다..

BOM 과 특성 관리

  
 공정 관리 모듈과 병렬로 사용할 수 있는 BOM모듈에서는 생산 프로세스에 사용할 구성 요소의 목록이 정의되어 있습니다. 공정 정의에서 이러한 구성 요소와 관련된 작업은 상호 결합됩니다. 모듈의 상세 계획을 통해 구성 요소를 관련 작업에 할당할 수 있습니다. 이 과정에서 세밀하고 정확한 자재 요구 계획 수립의 기초를 형성합니다. 자재 공급 계획은 생산 시작 시, 또는 특별한 공정으로 이루어질 수 있습니다. 이 데이터는 구매에 이르기까지 모든 생산 단계에서 사용됩니다. 

    특성 옵션 매칭 기능으로 재료에 지정된 특성에 따라 관련 구성에 포함되어야 하는 작업을 상세히 계획할 수 있습니다. 이러한 계획 운영(준비, 기계 및 노동)의 생산 시간은 각 특성 구성 제품에 대해 별도로 결정될 수 있습니다.

작업 흐름 시간과 스케줄

    
각 공정의 운영에는 사용자가 계획한 생산 시간이 사용됩니다. 이에 따라 생산관리, 자재요건계획 및 용량관리 모듈 및 자재/서비스의 공급과 관련된 작업 센터의 가용성에 따라 마감시한이 정해집니다.  작업 간 전환 시간은 대기, 이동 및 오버랩 시간으로 구성할 수 있습니다. 이 모든 계획은 생산 일수와 생산량에 따라 변동될 수 있습니다. 생산 지시는 작업 수준과 시스템에 기록된 공식을 기준으로 스케줄링 됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 생산 시간 공식은 사용자에게 표준으로 제시되지만, 비즈니스에 특화 되도록 공정에 정의된 정보를 사용하여 수정할 수도 있습니다.

    '생산량 그룹'은 생산에 사용되는 작업 센터에 따라 정의할 수 있습니다. 이와 같이 동일한 업무를 수행하는 작업 센터도 그룹화할 수 있고 운영 스케줄링 중 생산량 수요도 그룹 내 작업 센터에 따라 배분할 수 있습니다. 이 기능은 지정된 작업 센터뿐만 아니라 그룹에 포함된 모든 작업 센터에서 작업이 수행될 가능성을 평가하여 가장 빠른 방법으로 작업을 수행할 수 있도록 합니다.


편의성과 유연성

    
BOM이 변경되면 이에 대한 관련 공정 정의도 변경될 수 있습니다. 이 과정에서 아직 확인되지 않은 생산 주문도 요청에 따라 업데이트할 수 있습니다. 공정 관리 모듈에서는 모든 공정에 대한 기록을 보관할 수 있으며 다양한 버전의 공정을 저장할 수 있습니다. 대안을 만들 수 있는 일반적인 선택의 자유를 제공합니다. 또한 이러한 대안은 특정 생산량과 관련하여 특정 조건 하에 다른 기계에서 일정량을 생산하도록 허용합니다. 이 모듈은 시스템 내의 공정을 쉽고 유연하게 관리할 수 있도록 합니다.

통합

    
기본 데이터 관리와 BOM 모듈과의 통합으로 공정 관리 모듈에서 쉽게 생성되는 공정 정보는 자재소요계획(MRP)모듈에서 생성되는 생산 계획과 생산 관리 모듈에서 생성되는 생산 주문의 주요 구성 요소입니다. 생산량 관리 모듈의 생산 계획 및 주문 스케줄은 이 데이터로 완성됩니다. 또한 품질관리 모듈에 정의된 품질관리 계획은 생산 라인 운용과 연계할 수 있습니다. 

    생산원가를 결정하는 기본 데이터는 사용되는 데이터는 표준원가관리 모듈로 전송되고, 생산 주문을 통해 생산원가관리 모듈로 전송됩니다. 공정은 서비스 관리 및 유지보수 관리 모듈을 참조해 설정할 수도 있습니다.

기능 개요

    • 생산계획 및 생산주문 기준 작성
    • 대체 공정 관리
    • 제품 특성에 따른 작업 매칭
    • 구성 가능한 작업 기간
    • 연속 부하 / 병렬 처리
    • 도구 및 템플릿 관리
    • 단일 생산량 그룹에 동일한 작업 센터 추가
    • 기업별 생산 공식
    • 수요에 따른 작업 유형별 비용
    • 생산능력 데이터를 기반으로 업무 센터 일정 업데이트

모듈 그룹

표준 비용 관리-CAL
자재 명세서 관리-BOM

전체 편집기 모듈

표준 비용 관리-CAL
생산능력 관리-CAP
생산 관리-PRD
공정 관리-ROU
자재 명세서 관리-BOM
기본 데이터 관리 - BAS


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